灌裝機(jī)+提蓋理蓋機(jī)+旋蓋機(jī)+鋁箔封口機(jī)+貼標(biāo)機(jī)

產(chǎn)品名稱(chēng)：全自動(dòng)直線式潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：全自動(dòng)直線式潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線是油類(lèi)灌裝機(jī)械一種，是大型的綜合性油類(lèi)灌裝灌裝設(shè)備，該生產(chǎn)生產(chǎn)線集機(jī)電汽于一體，功能齊全，設(shè)計(jì)合理。定量準(zhǔn)確, 性能穩(wěn)定是現(xiàn)代化的整合式灌裝設(shè)備。該全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線由理瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、鋁箔封口、上蓋機(jī)、輸送機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線全自動(dòng)化管理，使您生產(chǎn)節(jié)約人力物力，適合大型的灌裝生產(chǎn)企業(yè)。

適用范圍：該潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線適用于潤(rùn)滑油產(chǎn)品及與該產(chǎn)品特質(zhì)相近的各種油類(lèi)產(chǎn)品，例如機(jī)油，柴油，剎車(chē)油，食用油，橄欖油，玉米油灌裝機(jī)，菜籽油，調(diào)和油，藥液、化工產(chǎn)品等粘液體的定量灌裝，廣泛應(yīng)用在食品，醫(yī)藥，化工，日化，油脂等行業(yè)液體產(chǎn)品的灌裝，是大型的生產(chǎn)加工企業(yè)的拍檔。

潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線運(yùn)行流程平面解析：

潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線運(yùn)行流程：

裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中 取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有油脂的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清 洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。油脂由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好油脂的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝 箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)。

潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。
2、各單機(jī)能立完成其工作，有立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來(lái)控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)
3、各單機(jī)聯(lián)動(dòng)、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡(jiǎn)單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。
4、各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。
5、本包裝生產(chǎn)線采用國(guó)際新工藝設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
6、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶(hù)各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。

潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線的工作原理：

1、它采用自動(dòng)化技術(shù)，集光、電、機(jī)、氣為一體。具有高效、智能化、適應(yīng)性廣、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而受到了廣大用戶(hù)的青睞。
2、該生產(chǎn)線可以自主完成一系列灌裝動(dòng)作，如：自動(dòng)進(jìn)瓶、自動(dòng)理瓶、瓶自動(dòng)檢測(cè)（有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝）、灌裝（灌裝計(jì)量可調(diào)節(jié)）、自動(dòng)落蓋、自動(dòng)壓蓋，這些功能全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化水平，大大減少了手工操作的麻煩。
3、它與同類(lèi)灌裝機(jī)相比，該生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、維修方便，并且完全符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，特別適合于化妝品行業(yè)，它是眾多企業(yè)選擇的理想灌裝設(shè)備。
4、這類(lèi)灌裝機(jī)比較先進(jìn)，可以根據(jù)客戶(hù)的不同要求進(jìn)行不同的改進(jìn)，能夠做成完全滿足客戶(hù)需要的設(shè)備。

潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線組合設(shè)備平面解析：

潤(rùn)滑油灌裝線設(shè)備的特點(diǎn)：

1、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。
2、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。
3、人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；
4、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；
5、高精度容積式流量計(jì)，定量精確可靠；
6、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；
7、先快后慢雙流速高效灌裝。

潤(rùn)滑油灌裝線的技術(shù)參數(shù)：

輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：

理瓶機(jī)技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備細(xì)節(jié)及配件：

旋蓋機(jī)技術(shù)參數(shù)：

貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

潤(rùn)滑油灌裝線的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，特別對(duì)電盤(pán)上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過(guò)±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、沒(méi)辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門(mén)。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。
6、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
7、長(zhǎng)期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。

生產(chǎn)線在企業(yè)中的應(yīng)用：

潤(rùn)滑油灌裝線的清潔：

1、在使用完畢以后要先把剩余的食用油沖洗干凈或者拆卸開(kāi)把死角清理干凈
2、如果潤(rùn)滑油灌裝機(jī)有噪音加大那就是機(jī)器齒輪中出現(xiàn)缺油,或者有磨損情況,那就需要進(jìn)行更換或者添加機(jī)油.
3、如果您不是每天使用潤(rùn)滑油灌裝機(jī),應(yīng)在使用完畢清理干凈后,對(duì)機(jī)器進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的密封,但是在下次使用的還要進(jìn)行一下沖洗防止有雜質(zhì).
4、做好潤(rùn)滑油灌裝機(jī)日常的使用保養(yǎng),如長(zhǎng)時(shí)間不使用,在使用之前應(yīng)先檢查一下,然后空機(jī)開(kāi)動(dòng),然后在進(jìn)行沖洗試加工

特別提示：設(shè)備在操作過(guò)程中注意的細(xì)節(jié)

1、輸油管道不可以太長(zhǎng)，一般應(yīng)控制在3米之內(nèi)。
2、油罐及油面高度不可超過(guò)灌裝嘴底部。
3、壓縮空氣輸入壓力應(yīng)在0.4-0.8Mpa左右，設(shè)備工作壓力0.4-0.6Mpa。
4、所灌裝液體應(yīng)無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，以防止回閥密封不嚴(yán)造成回流，灌裝量不準(zhǔn)。
5、灌裝時(shí)必須勻速灌裝，防止過(guò)快操作。
6、確保電源電壓穩(wěn)定，在不穩(wěn)定狀態(tài)下可影響精確度，電壓上下波動(dòng)太大可加電源穩(wěn)壓器。

設(shè)備灌裝效果：